進行印刷版制版壓為不正確：柔印機的進行印刷版制版壓為是調吸塑油傳達量和適當轉換功能的至關重要一些問題。如果進行印刷版制版壓為不是很恰當，吸塑油就不可適當轉換到被印材料單單從表面，會造成適當轉換劣質的一些問題。

彩印極限運行速度過快：彩印極限運行速度過快會誘發柔印uv墨水在作為銜接區停住時過短，帶來uv墨水轉意黑心。

uv墨水粘度過低或過高：uv墨水的粘度可以損害其在印上階段中的更換效用。一旦uv墨水的粘度過低，會會促使uv墨水易泛膜和難以更換的的問題。而uv墨水的粘度過高，則會促使uv墨水在換季區的還是市場流動性性不佳，會促使uv墨水更換不當。

uv吸塑油增溶性不行：柔印uv吸塑油中的色漿和選中劑若是 增溶不透亮，簡單帶來uv吸塑油附著性能差，難易轉到的問題。

印版產品問題：印版的產品也會對柔印噴墨墨水的遷移目的所產生直接干擾。印版的外觀產品、凹版深度的、硬度標準等還會直接干擾噴墨墨水的遷移目的。

數碼打印板材漆層能質地事情：柔印進行紙箱印刷uv墨水的轉出功效還與數碼打印板材的漆層能質地相關的英文。如何數碼打印板材漆層能儲水溶性具有，會導至進行紙箱印刷uv墨水在漆層能發展，作用進行紙箱印刷uv墨水的轉出功效。

吸塑油配法難題：柔印吸塑油的配法也是應響改變的療效的首要問題。吸塑油中填加的環氧樹脂、撲滅劑、放置劑等化學物質的選擇和比例圖的合適性還會應響柔印吸塑油的改變的療效。

針對性柔印印刷油墨轉至不利的問題，不錯實施以下的錯施：

調節膠印印刷油墨成份：選取好的基料、色粉和增長劑，優化方案膠印印刷油墨的流量性、粘附性和轉至使用性能，以提高自己轉至率。

的調整印上性能：合情合理操作印上線速度、印上重壓和印上氣溫等性能，確定uv打印機彩印uv油墨與印上板材相互間的積極接觸，增強uv打印機彩印uv油墨的轉交率。

常用適于的印版：按照打印類品的規范要求，挑選符合的印版業務類型、強度和凹版深層等技術指標，以改善uv油墨的變更率和打印類品的好品質。

確定應該的刷板材：刷板材的面補救、的資料和線線質量也會影向uv墨水的轉入率，確定線線質量固定、面光滑平整的刷板材，能改善uv墨水的轉入率。

最好維持大保養：做好洗掉包裝印刷的專用設備和修改印版，始終維持的專用設備和印版的清理和整平度，都可以高效縮減吸塑油改變不正常的時候。

加劇變干主的設備：在噴涂歷程中，加劇變干主的設備也可以很快變干噴墨墨水，減低噴墨墨水的107硅橡膠粘度，若想提生噴墨墨水的更換率。

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