粉末助劑廠家-蘇州青田為您介紹，粉末涂料固化過程中的三個重要階段，第一階段：結聚（1-3min  40-60℃）；第二階段：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）；第三階段：固化（7-15min  130-200℃）。

最環節：結聚（1-3min  40-60℃）

粉末狀涂料在烘烤過程中，隨著溫度的升高，粉末涂料顆粒表面開始熔融，繼而熔融的周界相互聚集。

第二名時段.：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）

流平階段，在這個階段，由于流平劑本身具有很低的軟化點，所以，當粉末狀原材料涂料中加入流平劑以后，整個體系的軟化點降低。流平劑快速遷移至熔融體系的表面，形成一層表面張力局部均一的分子層。

鋪展階段，整個顆粒涂料體系變為熔融態，此時流平劑就轉移至熔融內墻乳膠漆的外里層，因此 它對粉狀內壁硅橡膠和活性炭過濾器面奶期間的潤濕實際效果不分明，因此 都要入駐此外的泡軟點較高，不宜迅速轉移至外里層的丙稀酸酯類縮聚物來拉低熔融內墻乳膠漆內壁與底材、顏活性炭過濾器間的表明力值，為了力促熔融風險管理體系對底材的鋪展和對顏活性炭過濾器的侵潤。一種抗氧劑即增光劑，稱之為锃亮劑、柔軟提高劑。

在此過程中，隨著溫度升高，粉未涂料粘度急劇降低，即流平和浸潤的推動力遠大于由粘度產生的阻礙，所以此過程是浸潤和流平的主要階段。由于增光劑和流平劑的相互角色，熔融粉末涂料室內的表皮張度減輕，故光敏樹脂更易侵及顏生物填料，和提速熔融兩相流室內發生的水汽等蒸發掉性元素從表皮數組越界，流出后的起泡會在單單從外表彈力的功效下，改成鋪布的單單從外表。

第三步階段中，：應用（7-15min  130-200℃）

 顆粒在高溫環境下開始固化型，制度動力粘度開始不斷變高，在外層力值沒變的情形，流量摩擦力速度快變高，因而時顆粒主要不是造成流平。

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